燃油锅炉激光氯化氢、一氧化碳在线监测系统

CEMS烟气在线监测系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，均符合国家HJ75-2017《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》、HJ76-2017《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》及有关环境保护标准和技术规范要求。 本系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成，其中气态污染物监测子系统的预处理单元、分析单元和数据采集与处理子系统安装在机柜内，可以连续监测二氧化硫浓度（SO2）、氮氧化物浓度（NOx）、氧含量（O2）等参数的湿基值、干基值和折算值，以及根据颗粒物（粉尘）浓度、烟气温度、压力、流速等多项相关参数统计排放率、排放总量等，并能对测量到的数据进行有效管理，具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单、动态范围广、实时性强、组网灵活、运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，根据客户需求有所增减；并且能够与企业内部的DCS和**的数据系统通讯。

监测项目 SO2、NOx、O2、颗粒物、温度、压力、流速、湿度。 监测方法 烟气采样方法：直接抽取法 SO2监测方法：紫外差分光学吸收光谱法 NOx监测方法：紫外差分光学吸收光谱法 O2监测方法：电化学法 颗粒物监测方法：激光前向散射法 温度监测方法：铂电阻法 压力测量方法：压力传感器 流速测量方法：差压法（S型皮托管） 湿度测量方法：离子流法

4.4.1.取样和预处理单元 样气在采样泵的抽力下由取样探头取出，样气中的绝大部分颗粒物被取样探头中的过滤器滤除，滤除后通过伴热管线直接输送到气室进行分析，不需通过冷凝装置。气室温度保持与伴热管线和采样探头一直在150℃。由控制单元实现自动反吹、自动标定、温度报警提示等功能，并显示系统工作状态。采用二级精细过滤，确保气体测量室不被污染，从而提高分析仪的使用寿命。 校准单元：CEMS系统具有自动和手动校准的功能。校准操作简单，非专业人员经简单培训后可熟练操作。自动校准时间可根据要求自行设定时间。系统出厂时提供运行时所需各种标准气体，标准气体满足下列要求： （1）气量能满足系统启动后一年内正常校准的需要。 （2）所有标准气体按照国家相关要求储存，存在钢瓶内。 （3）交付标准气体可追朔性文件和说明其种类、浓度和数量的文件。 反吹单元：当系统部件如采样探头、皮托管差压流量计与烟气接触时，提供的反吹子系统以防止烟气堵塞设备部件。反吹空气系统失效时，有报警信号输出。采用0.4～0.7Mpa的仪表风对采样探头和皮托管差压流量计进行脉冲式反吹。反吹功能均可以手动或者自动操作，自动反吹周期可以任意设定。

数据采集与处理子系统 数据采集与处理子系统由集线箱、上位机、CEMSMonitor监测软件、企业DCS联网单元、数据远传单元等构成。集线箱安装在户外的平台上，向平台上的所有设备进行供电，接收所有设备的信号输出，通过内部的处理单元转换为工业现场经常使用RS485协议传输到仪表日常维护人员办公室的上位机。操作人员在可通过安装在上位机上CEMSMonitor监控软件查询所有测量信息和仪表工作状态信息。上位机软件同时生成国家**要求的报表通过数据远传单元（GPRS、Internet等）传送到环保行政主管部门，上位机也可以连接DCS联网单元实现与企业内部的DCS联网，通常采用RS485通讯协议。 监控软件：污染源在线管理系统监控软件CEMSMonitor,该软件是根据国家、地方大气污染物排放标准，落实**关于控制大气污染，改善空气质量的决定，实施大气固定污染源排放在线连续监测，为排污申报、总量控制、排污收费提供及时、有效的数据需要研制而成，可以用于个体污染源排放连续监测系统，也可广泛适用于各级环境监测站和大中型企业进行空气质量的监测评价和空气质量日报。 特点： 具有完整的数据采集、处理和传输功能；支持局域网分布操作。 系统实时工作，实时数据采集迅速、稳定，传输速度快，通过远程通讯迅速及时地掌握烟气污染的实时状况，有较高的时间分辨率。 系统具有定时自动校准、自动诊断和自动报警功能；在严格的质量控制程序下运行，所得数据具有较好的可比性和可追溯性。 系统长期连续的运行，不但可获得大量数据，从容适应对各类污染源的监测要求,全面反应污染源排放和治理设施运行的真实情况，而且可得出污染变化规律，为污染预测预报、环境评价提供详实可靠的技术依据。 系统根据不同情况，提供了良好的参数修正功能，可帮助系统管理员和维修人员对各种测量仪器和传感器的工作状态进行诊断。 系统提供实时数据显示和实时曲线，能自动生成各种报表。

烟气排放连续监测系统（CEMS）由气态污染物监测子系统、烟尘（颗粒物）监测子系统、烟气参数监测子系统、数据采集与处理子系统四个基本部分组成。可监测气体中的SO2、NOx、O2、烟尘、温度、压力、流速、湿度等参数。 被测气体经过采样探头除尘、伴热管采样、进入高温气体分析模块紫外差分吸收光谱（DOAS）分析测量。有效的解决了烟尘（颗粒物）和水分对测量的干扰等技术难题，特别在低浓度测量场合具有不可比拟的优势。 系统特点 具有故障、断电和检测数据**标等异常等情况下的自动报警及记录功能； 维护方便、维护成本低； 各控制信号通过集成电路控制，系统布线简洁，维护方便； 预处理采用多级颗粒物过滤技术，延长气室使用寿命；

CEMS在线监测系统是采用世界先进在线分析技术与中国环保监测技术相结合，依托公司多年在气体分析领域中积累的丰富经验精心打造而成。CEMS在线监测系统以HJ/T76-2017、HJ/T75-2017等相关标准规范为依据，采用抽取法对烟气进行处理，并采用NDIR或紫外差分检测技术对气态污染物进行分析，同时监测氧、温度、压力、流量、湿度等其它参数，并通过数据采集处理系统生成图表，可将监测数据按照HJ/T212国标通信协议，远传至各级**。CEMS在线监测系统采用标准化+定制化模式生产，防爆型可选，根据现场工况和技术要求进行灵活优化的配置，如：**低排放监测，充分满足用户的需求。 系统组成 本系统由置于烟囱上的采样探头、粉尘仪和温压流一体化探头，以及置于小 屋中的分析机柜、标气和压缩气源组成。 1、采样探头负责烟气采样，内置陶瓷或不锈钢滤芯用于过滤烟气中的粉尘。 2、伴热管线高温伴热避免烟气中水蒸气冷凝。 3、粉尘仪用于测量烟囱粉尘浓度。 4、温压流用于测量烟囱内烟气的温度、压力和流速。 5、分析机柜负责抽取烟气，过滤、冷凝除水后测量 SO2、NOx、O2 等组分 6、标气用于校准分析仪表。 7、空压机产生压缩空气，用于对伴热管线、采样探头、温压流进行定期反吹。 系统特点 2、优质的系统配置 · 气体分析选用先进高精度分析仪， 一台分析仪可同时对多个组分进行连续监测；（可选配**低仪表） · 采用激光散射法对颗粒物进行监测；（可选配**低分析仪） · 温压流监测采用一体化配置； · 根据环保要求，可从取样探头通入标准气，实现系统全程标定。 3、**的稳定性和可靠性 · 整个系统采用防腐设计，保证系统长期可靠的运行； · 有效的防堵措施，采用高压高频吹扫方式对探头进行清洗（ 反吹），防止烟气污染分析部件； · 采用高效快速的制冷、排水部件，露点稳定，保证了系统测量的准确性； · 气体分析仪采用日本进口滨松氘灯，使用寿命长达十年； · 气体分析仪零点自动校正，漂移可忽略。 4、易于维护便于操作 · 采用模块化设计，可在现场完成模块更换工作，缩短仪器的维修时间； · 系统具有自诊断、失控保护、故障报警等智能诊断和保护功能； · 人机交互界面采用文本格式菜单式操作，简单、易懂。 5、系统的经济性 · 气体分析仪器使用空气进行单点标定，减少了标准物质的用量； · 系统不需要稀释气体，仅需探头吹扫气，使得仪表气的用量大大减少； · 可扩展、测量，提高了整个系统的利用价值。联系人:郭堃 *
气源需求:0.5~0.8MPa
电源需求:220V AC <3KW
辅助因子:O2、温度、压力、流速、湿度
可添加因子:CO/CO2/CH4/HCL
污染物因子:SO2/NOx/颗粒物

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