是基于半导体激光吸收光谱（DLAS）技术的过程气体分析系统，能够在各种环境（尤 其是高温、高压、强腐蚀等恶劣环境下）进行浓度等参量的在线测量，并具有准确性高、响应速度快、可靠性高、运行费用低等特 点，为生产优化、能源回收、安全控制、环保监测和科研分析带来较大的方便，在钢铁冶金、石油化工、环境保护和能源电力等行 业已得到了广泛应用。
仪器组成
原位O2分析仪（单端）采用一体化隔爆的防爆型式,主要功能模块是由发射单元和接受单元构成,发射单元主要实现驱动半导体激光器发射激光,发射出的激光穿过被测环境,由接受单元进行光电转换,信号处理,对光谱数据进行分析获得测量结果.
激光过程气体分析系统采用原为安装形式,发射单元和接受单元通过连接单元直接安装在过程管道上,连接单元由吹扫接口,光路调整结构,根部阀门和安装法兰等组成.
在工业生产和化学实验中，易燃易爆气体的存在是一项不容忽视的安全风险。为了确保工作环境的安全与人员的生命安全，防爆气体浓度分析仪成为了必不可少的工具。本文将详细介绍防爆气体浓度分析仪的工作原理、特点以及在实际应用中的重要性。
防爆氧气体分析仪是一种专门设计用于在易燃易爆环境中监测氧气浓度的仪器。它不仅能够实时检测氧气水平，还能在氧气浓度达到危险阈值时发出警报，从而预防可能发生的爆炸事故。这种仪器通常具有防爆外壳，确保即使在较端条件下也能安全稳定地工作。
防爆氧气体分析仪通常采用电化学或顺磁原理来检测氧气浓度。电化学传感器通过测量氧气与电极反应产生的电流来确定氧气浓度；而顺磁传感器则是利用氧气分子的磁性特点，在磁场中的行为来检测其浓度。这些技术的应用使得仪器能够快速响应并准确测量氧气水平。
三、防爆氧气体分析仪的重要性
在石油化工、矿山、隧道施工等环境中，可燃性气体和蒸汽的存在使得工作环境充满了潜在的危险。氧气浓度的异常升高或降低都可能导致灾难性的后果。因此，防爆氧气体分析仪的使用对于**工作人员的生命安全和生产设备的完整性具有**的作用。
技术参数
较小量程：
0～10ppm（CO2），0～50ppm(CO、 CH4)，
0～100ppm（SO2），0～300ppm(NO);
较大量程：0～**（CO），0～50%（CO2）
仪器特点：
· 防爆等级高，适用于有爆炸性危险的1区、2区。防爆等级： dⅡCT6
· 仪器信号及功能的智能化数字处理技术（零点、满度校准、线性校准、参数设置更改等），触摸键盘，操作灵活方便
· 重要工作电源自检
· 报警输出（上、下限较值报警、温度报警、自检故障报警）
· 大屏幕蓝屏显示，显示直观
· 两档量程自动转换（量程转换1:2）
· 标准信号隔离输出（0/4—20mA）
· 仪器部件单元化，维护、检修方便
· 特殊量程由用户与生产厂技术部门协商
我们在气体检测仪采购的时候，通常商家都会询问到用户需要选型什么级别的检测仪器，例如防爆型、隔爆型、普通型等仪器，可能很多用户对防爆型没一个概念的理解，防爆型级别的气体检测仪指的是能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作称为防爆。
多组分红外气体分析仪广泛应用于以下领域：
环境监测：可用于监测大气污染物、温室气体、废气排放等。例如我国规定垃圾焚烧炉等固定污染源必须安装在线监测系统，多组分红外气体分析仪可用于测量废气中的CO2、CO、CH4、SO2、NOx等污染物的浓度和排放量。
工业过程控制：用于监测燃烧效率、催化反应、发酵过程、干燥过程等。例如在化工行业，多组分红外气体分析仪可以用于监测甲醇合成反应的进出口气体组成，以优化反应条件和提高产品质量。
安全防护：用于检测易燃易爆气体、有毒有害气体。例如在石油天然气行业，多组分红外气体分析仪可以用于检测油气田的泄漏情况，以及输送管道的安全状况。
NDIR多.组分气体分析仪是一款直抽式,采用非分散红外滤光轮技术的多组分气体分析仪.不仅可以测量SO2,NO2,NO,CO2,CO,还能通过电化学法或顺磁的方法测量O2.
在实际使用中，我发现多组份气体分析仪有很多优点。首先，它的检测范围广，可以检测到几乎所有常见的有害气体，如一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等。其次，它的检测精度高，可以达到ppm级别，这对于环境监测和工业生产来说非常重要。再次，它的操作简单，只需要按照说明书进行操作就可以完成检测。电源:220VAC或24VDC
联系人:郭堃 *
安装方式:原位对射、单端插入、旁路抽取等
测量原理:激光TDLAS/红外NDIR/电化学/热导/磁氧/紫外
测量精度: <±1%FS <±2%FS <±3%FS
测量量程:低量程0-5ppm 高量程0-**Vol
可测量因子:CO/O2/CO2/CH4/H2/CnHm/SO2/NO/NO2/N2O /NOx/H2S/NH3/HCL/C2H2/C2H4/C2H6/可燃气/TVOC等
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